同步带三轴运动平台

 提示:点击图片可以放大

  XYZ三轴运动平台主要应用于点胶机,焊锡机,喷码机,锁螺丝机,摆料机,插件机,测试机,大学实验平台等

  产品特点:

  1、三轴均采用进口步进电机加皮带,保证了运动的高速、高一致性。

  2、完善的配置,缩短客户生产产品周期。

  3、提供合理的价格,减少客户投资费用。

  4、采用加厚高钢度铝合金型材和铸件,实现高速作业稳定性。

  5、一机多用,可适用点胶机,自动焊锡机,自动锁螺丝机,摆料机,喷码机等。

  6、多功能运行,实现高速、高精度3维插补,精密旋转等高技能化的运行功能。

  7、模组化的结构设计,便于维护、保养。

  8、产品表面电咏拉丝,高端大气,提升产品品质。

  9、高速、低噪音日本微步进电机使点胶更好。

  10、静电消除器可以把静电消除在±100V以内 。

  11、配上控制程序,可实现画点、线、弧、圆,不规则曲线连续补间输入程序等功能及可三维旋转。

  12、面板参数及商标可按客户要求定制。

  13、可按客户要求非标定制各种运动平台。

  适用范围:

半导体封装、PCB板零件固定及保护、LCD玻璃机封装及贴、移动电话机板点胶、按键类 产品点胶、扬声器封装及点胶、电池盒点胶、汽车零配件涂胶、五金零件封装涂胶、定量液体填充、芯片邦定等。

  线性模组自工业发展就存在,主要集中在几大领域:

  1 军工领域:军用生产机械、模拟仿真

  2 食品领域:分类机械、上料机械等

  3 喷涂领域:往复机械、喷涂机械等

  4 汽车领域:抓取机械、移载机械等

  5 物流领域:分类机械、移载机械等

  6 其他工业领域等

  结构

  由于不同的规格影响着不同的结构发展,因此不能在线性模组的规格上统一结构。但是从结构上可以分外部结构和内部结构。

  内部

  线性模组内部结构分为:同步带式和滚珠螺杆式。

  同步带式:线性模组的传动方式由皮带 和直线导轨辅助完成。

  滚珠螺杆式:线性模组的传动方式由滚珠螺杆,和直线导轨辅助完成。

  外部

  线性模组的外部结构分为:开放式和封闭式。

  开放式:线性模组的受力部分主要集中在中下部和两侧,将其传动部分裸露在外。

  封闭式:线性模组的受力部分主要集中在外部材料,将其传动部分封闭起来。

  线性模组与马达的连接方式分为:间接式和直接式两种,同时为了方便用户更好设计所需,可以根据

  客户需求选择要不要配备马达。

  动力源一般选择 步进电机 和伺服马达,具体根据实际需求选定。

  BIH80-4/6重负载高速精密线性模组特点:

  1)高重复定位精度:它采用的是喷墨打印机原理

  2)““0”间隙:滑块上的偏心轮可以调节好导轨的顺便度与松紧度

  3)防尘机能好:双轴心导轨用的是滚轮形式

  4)设计独特:安装及维护简便 BIH80-4水平安装下能承载的负载是80KG以内,常使用于中重型设备行业中0

  BRHM50线性模组:

  1.定位精度高

  同步带工作时无滑动,准确传动,传动比恒定;滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现,导轨副摩擦阻力小,动静摩擦阻力差值小,低速时不易产生爬行。重复定位精度高,适合作频繁启动或换向的运动部件。

  2.磨损小

  滚动接触由于摩擦耗能小,滚动面的摩擦损耗也相应减少,故能使滚动直线导轨系统长期处于高精度状态。同时,由于使用润滑油也很少,这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易。

  3.适应高速运动

  平稳传动,有减振、缓冲能力,低噪声,滚动直线导轨的模组由于摩擦阻力小,可使所需的动力源及动力传递机构小型化,使驱动扭矩大大减少。可实现高速直线运动,提高机床的工作效率

  4.承载能力强

  滚动直线导轨具有较好的承载性能,可以承受不同方向的力和力矩载荷,如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此,具有很好的载荷适应性。

  5.组装容易并具互换性

  滚动导轨具有互换性,只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副,模组即可重新获得高精度。同步带维护方便,保养也方便,不需要润滑,而且维护费用低。

  无尘型基础结构

  为保护内部而设计的防尘型结构,刚性高、体积小。

  产品组成多样化

  可以单轴或多轴实现多样化的组合形态。

  高精密度

  重复定位精度±0.04mm.

  皮带驱动

  采用加铁芯增强的聚氨酯皮带,可以实现高负载移送。

  联轴器

  1)扭曲刚性高,位置控制精密;

  2)与马达组合装简便;

  3)惯性低,易于适用小型马达。

  同步轮与同步带

  1)两端由两个同步轮及进口5M同步带组成;

  2)为防止同步轮脱离及皮带张力松动,有设置皮带张力调节装置。

  步进马达最高转速50RPM为基准;

  最高速度是以伺服电机额定转速3000RPM为计算,如行程太短则可能达不到最高速度;

  最大可搬重量值只供参考,还需考虑承载物加减速的惯性及力的作用点产生的力矩问题;